Cadrer la portée d’une évaluation des risques pour la sécurité
Pour qu’une évaluation des risques pour la sécurité soit efficace, vous devez délibérément créer une portée approfondie pour l’évaluation. Y a-t-il un point spécifique de risque que vous évaluez ? Ou bien, l’objectif est-il de réaliser une évaluation générale du lieu de travail ? Identifier l’objectif de cette évaluation est une étape nécessaire pour s’assurer que vous restez sur la bonne voie avec la conception et la mise en œuvre.
Le type d’évaluation des risques sur votre lieu de travail doit être pertinent et proportionnel aux activités. Les catégories courantes d’évaluation des risques comprennent :
- Évaluations des risques génériques : Une évaluation globale visant à examiner tous les facteurs susceptibles d’affecter la sécurité sur le lieu de travail – en se concentrant sur les dangers communs liés à toute tâche ou activité effectuée.
- Évaluations des risques liés aux substances : Utilisée sur les lieux de travail où des substances dangereuses sont présentes. Cette évaluation est nécessaire pour déterminer le risque associé aux substances qui sont utilisées, stockées ou fabriquées sur place.
- Évaluations des risques liés aux appareils et équipements numériques : Conçues pour mesurer le risque que représente pour les employés et l’entreprise l’utilisation d’outils numériques tels que les ordinateurs portables, les ordinateurs, les écrans, les tablettes et les smartphones.
- Évaluations des risques liés à la manutention manuelle : Lorsque les employés doivent porter, soulever ou déplacer des charges, alors cette évaluation détermine les risques potentiels de blessures ou de santé liés à ces activités.
- Évaluations des risques d’incendie : Une évaluation des sources d’exposition au feu pour s’assurer que le lieu de travail dispose de systèmes suffisants de prévention et d’atténuation des incendies.
Lorsque vous préparez la portée de cette évaluation, assurez-vous d’avoir accès aux ressources spécifiques nécessaires : sources d’information, réglementations industrielles et équipe de personnes formées pour réaliser l’évaluation. Souvent, les personnes impliquées sont celles qui sont touchées par le résultat de l’évaluation : les gestionnaires, les superviseurs, les représentants, les auditeurs de risques, et plus encore. Faire appel à des parties, qui n’ont pas d’intérêt dans les résultats de l’évaluation, pour diriger l’évaluation peut aider à garantir qu’elle est objective et précise.
Pendant ce processus, vous devez élaborer des critères pour identifier et définir les différents niveaux et types de risques :
- Niveaux de risque : Comment comparez-vous et mesurez-vous les risques afin de prioriser les éléments les plus importants à traiter sur le lieu de travail ?
- Probabilité : Est-il probable que ce risque puisse causer des dommages à l’entreprise, aux personnes ou aux biens ? Tenez compte de la possibilité et de la fréquence des risques potentiels.
- Conséquences : Si quelque chose se produit, quelles seront les conséquences sur la santé et la sécurité ? Examinez également les conséquences potentielles sur l’interruption des activités, l’environnement, la réputation de l’entreprise et les exigences légales.
- Risque acceptable : Tout risque est éliminé dans un monde idéal. Mais votre entreprise fonctionne dans le monde réel, ce qui signifie qu’il y aura probablement un niveau de risque restant qui doit être reconnu. En fonction des objectifs et de la culture de l’entreprise, qu’êtes-vous prêt à accepter ?
- Risques combinés : Bien que vous deviez utiliser cette évaluation des risques pour identifier les risques uniques, il est également nécessaire de voir les dangers potentiels dus à une combinaison de risques. Des risques multiples peuvent se combiner, entraînant une situation aux conséquences accrues.
Lorsque vous évaluez l’identification des risques, examinez le type d’entreprise, les activités et les équipements utilisés. L’identification des risques pourrait inclure (sans s’y limiter) les questions et catégories suivantes :
Les activités sont-elles dangereuses ?
Une évaluation des risques sera différente dans un lieu de travail industriel par rapport au risque potentiel dans un bureau. Si des activités dangereuses se produisent régulièrement, alors vous devez être proactif pour identifier ces dangers spécifiques. Les activités dangereuses peuvent inclure des problèmes tels que :
- Les dangers physiques : Tout ce qui, sur le lieu de travail, pourrait causer des dommages physiques au personnel, aux clients ou à d’autres personnes. Les problèmes physiques sont les dangers les plus courants à traiter sur le lieu de travail et peuvent inclure les trébuchements et les chutes, les glissades, le bruit ou les vibrations.
- Les risques ergonomiques : Comment le système musculo-squelettique est-il affecté par les activités professionnelles ? Les mouvements répétitifs sont l’une des causes les plus courantes des risques ergonomiques. Ces mouvements répétitifs sont courants dans les bureaux, les usines et tout lieu de travail nécessitant une manutention manuelle. Vous pouvez évaluer la position du corps du personnel pour déterminer les conséquences à long terme.
- Les risques biologiques : La propagation de maladies peut constituer une menace pour la santé et la sécurité du personnel. Avez-vous mis en place un bon programme d’hygiène et de santé pour éviter l’exposition aux bactéries et aux virus ?
- Risques chimiques : Les substances présentes sur le lieu de travail ou à proximité peuvent potentiellement causer des dommages aux employés. Ces substances chimiques doivent être identifiées et gérées.
Vous devez utiliser quelques méthodes différentes pour identifier les dangers. Bien que l’observation soit un élément important de ce processus, parlez également à d’autres personnes de leurs préoccupations en matière de sécurité. La combinaison de l’expérience et des connaissances avec les compétences d’observation peut être efficace pour identifier et éliminer ces risques potentiels.
Regardez l’historique et les dossiers
Les informations historiques sur le lieu de travail peuvent faire la lumière sur des problèmes de risques courants et répétitifs. Il faut conserver la documentation sur les accidents et les incidents, et ces informations peuvent fournir des indications précieuses pour identifier les points faibles du système. Si les rapports peuvent être utiles, il est également bénéfique de parler aux personnes impliquées dans l’incident.
En plus d’étudier les incidents enregistrés, examinez les dossiers de quasi-accidents pour trouver des moyens potentiels d’empêcher les quasi-accidents de se transformer en accidents. Les accidents et les incidents ne devraient pas se produire en général, c’est pourquoi chaque rapport devrait avoir pour objectif d’empêcher ces incidents de se reproduire à l’avenir. Si l’on constate que ce n’est pas le cas, il s’agirait alors d’un aspect pertinent qui doit être inclus dans l’évaluation des risques.
Une étude réalisée par ConocoPhillips Marine a révélé que pour chaque décès sur le lieu de travail, au moins 300 000 comportements à risque se sont produits. Ces comportements englobent toutes les activités qui sortent des directives du programme de sécurité, comme l’élimination d’une étape de sécurité pour accélérer l’achèvement ou le contournement des composants de sécurité intégrés à une machine. Une évaluation efficace des risques doit porter sur ces comportements à risque, car ils constituent la base de dangers et de blessures plus graves. La mise en œuvre de contrôles qui réduisent les comportements à risque, à son tour, réduit la fréquence des blessures graves ou des circonstances mettant la vie en danger.
Lorsque vous examinez les rapports d’accidents et d’incidents, concevez-vous et mettez-vous en œuvre des actions correctives ? Non seulement ces actions correctives doivent faire partie intégrante du rapport, mais vous avez également besoin d’un système pour évaluer l’efficacité des actions – afin que des changements puissent être mis en œuvre si nécessaire. L’objectif est non seulement d’identifier les problèmes potentiels, mais aussi d’aller à la cause profonde afin de pouvoir prendre des mesures correctives efficaces.
Est-ce que le travail est plus intellectuel ou plus pratique ?
Lorsque votre personnel s’adonne principalement à des activités intellectuelles ou virtuelles, cela signifie que le risque d’atteinte physique est moindre. Mais le risque de responsabilité juridique est toujours présent, et vous devez donc adapter l’orientation d’une évaluation des risques en conséquence.
Par exemple, la conception technique implique beaucoup de travail sur ordinateur. Même si les ingénieurs ne risquent généralement pas de se blesser gravement au travail, il existe un risque potentiel de responsabilité juridique basé sur la compétence intellectuelle de l’ingénieur. En comparaison, l’installation d’un artisan pourrait amener l’équipe à faire face à des risques dangereux sur le site, de sorte que l’évaluation des risques pour la sécurité est axée sur l’exposition directe qui pourrait nuire aux personnes ou aux biens.
Certaines entreprises proposent ces deux types de services, ce qui signifie que différentes évaluations des risques doivent être utilisées pour divers services internes.
Travail contre automatisation
Le travail à forte intensité de main-d’œuvre s’appuie fortement sur les activités des employés, ce qui augmente intrinsèquement le risque de blessure potentielle. D’autre part, les processus axés sur l’équipement (automatisation) minimisent l’interaction des employés avec l’équipement.
Alors que la production industrielle s’est transformée ces dernières années pour passer des travailleurs humains aux machines, l’hypothèse est que l’automatisation accrue est bénéfique à la fois pour la sécurité et la productivité. Mais il a été constaté que le fait de s’appuyer sur l’automatisation peut modifier le comportement humain.
L’administration de la sécurité et de la santé au travail (OSHA) a fourni des lignes directrices pour la sécurité de la robotique. Ce rapport a communiqué un message clair : le risque est toujours présent avec l’automatisation. Les facteurs de sécurité qui devraient être évalués comprennent les normes de sécurité en retard qui ne suivent pas les avancées technologiques et la complaisance lorsque les travailleurs surveillent ces systèmes automatisés.
Complexité du travail
Combien de complexité est nécessaire pour accomplir les tâches de travail en cours ? Cette complexité inhérente peut augmenter le risque potentiel. L’incertitude est un défi et une réalité dans les projets complexes, et cette incertitude entraîne souvent des risques.
Non seulement vous devez examiner les activités quotidiennes, mais aussi considérer comment tous les éléments constitutifs sont affectés. La complexité apparaît dans les nombreux facteurs qui pourraient avoir un impact sur un résultat réussi : tout, du timing du marché à la faisabilité technique, en passant par la performance des employés, la communication de la direction, et plus encore. Gardez à l’esprit que les problèmes de communication pourraient ajouter au niveau de risque d’un projet complexe, c’est pourquoi la communication doit faire partie de l’évaluation.
Lorsque des situations complexes sont présentes, la façon la plus efficace de mettre en œuvre un programme d’évaluation des risques pour la sécurité est de disposer d’une équipe de personnel qui connaît bien l’industrie et qui en a une bonne connaissance.
Age de l’équipement et programmes de maintenance préventive
Il n’est pas surprenant que le vieillissement de l’équipement puisse augmenter les risques potentiels. Les dysfonctionnements ou les pannes de l’équipement interrompent la productivité et peuvent entraîner un danger potentiel pour la sécurité des travailleurs. L’évaluation des risques est importante pour tous les équipements, mais plus essentielle dans un lieu de travail utilisant des équipements plus anciens.
Cette évaluation doit évaluer les préoccupations en matière de fiabilité, ainsi que les pratiques en cours pour l’entretien et la réparation. Le calendrier de maintenance doit toujours inclure des inspections et des évaluations régulières pour vérifier les systèmes de l’équipement, comme les performances électriques.
Lisez la documentation des fabricants, ainsi que d’autres informations spécifiques à l’industrie provenant de sources réputées. Ces informations sur la santé et la sécurité peuvent montrer les meilleures pratiques pour gérer les risques lors de l’utilisation de l’équipement.
Réglementations fédérales, étatiques et locales spécifiques aux activités commerciales
Regardez également les réglementations spécifiques relatives à votre secteur, en fonction des activités commerciales exercées. La gouvernance fédérale, étatique et locale peut varier. Il est donc important de se tenir au courant des recommandations les plus récentes.
Par exemple, l’administration de la sécurité et de la santé au travail (OSHA) supervise la sécurité sur le lieu de travail aux États-Unis. Les réglementations de l’OSHA varient selon que votre entreprise relève du secteur de la construction ou de l’industrie générale. Le ministère des transports (DOT) applique des règles d’évaluation de la sécurité qui varient en fonction de la voie de transport (air, route ou eau). L’Agence de protection de l’environnement (EPA) met en œuvre des réglementations pour régir les activités qui ont un impact sur l’environnement.
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