- Est-ce que le PVD en vaut la peine ?
- Quels matériaux peuvent être revêtus ?
- Quelle finition de surface est requise ?
- Quelle est l’épaisseur du revêtement ?
- Quelle est la température à laquelle la pièce est exposée ?
- Quelle est la qualité de la protection contre la corrosion ?
- Quelles sont les couleurs disponibles ?
- Comment dois-je nettoyer mon PVD ?
- Quelle est la dureté du revêtement ?
- Comment dois-je vous envoyer mon produit ?
- Quel est le plus grand article que vous pouvez PVD ?
- Pouvez-vous revêtir sur du plastique ABS ?
- Combien de temps dois-je attendre pour récupérer mon produit ?
Le PVD en vaut-il la peine ?
OUI, le PVD est un revêtement super dur qui est de loin le revêtement le plus durable disponible aujourd’hui. Une qualité supérieure qui durera plus longtemps que n’importe quelle finition traditionnelle.
Quels matériaux peuvent être revêtus ?
Les revêtements PVD se sont avérés adhérer le mieux aux matériaux chromés. À condition que le matériau soit soigneusement chromé avec du nickel/chrome, presque tous les matériaux peuvent être revêtus par PVD. Le PVD peut être déposé directement sur les métaux en acier inoxydable et en titane.
Quelle finition de surface est requise ?
Le revêtement PVD ne nivellera pas ou ne remplira pas comme une finition électroplaquée, donc les imperfections de surface seront toujours visibles après le processus de revêtement. Les surfaces polies ou miroir sont utilisées pour produire des finitions PVD polies et les surfaces brossées ou satinées pour produire des finitions PVD satinées ou mates.
Quelle est l’épaisseur du revêtement ?
L’épaisseur du revêtement est généralement comprise entre 0,25 micron et 5 microns.
Quelle est la température à laquelle la pièce est exposée ?
Selon le matériau du substrat (zinc, laiton, acier ou plastique), la température du processus peut être contrôlée entre 50 degrés Fahrenheit et 400 degrés Fahrenheit.
Quelle est la qualité de la protection contre la corrosion ?
La plupart des normes de l’industrie sont basées sur le brouillard salin neutre (ASTM B117) ou le CASS (Copper-Accelerated Acetic Acid-Salt Spray)(ASTM-B368). Le nitrure de zirconium (ZrN) a montré qu’il pouvait dépasser 1200 heures de brouillard salin neutre et plus de 150 heures de CASS sur du laiton électroplaqué.
Quelles sont les couleurs disponibles ?
Dépendant du métal évaporé (cible) et du mélange de gaz réactifs utilisés pendant le processus de dépôt PVD, différentes couleurs peuvent être produites. La gamme comprend, sans s’y limiter, les éléments suivants : Les tons laiton, les tons or, les tons noir à gris, les tons nickel, chrome, cuivre et bronze. Les résultats sont disponibles dans une finition polie, satinée ou mate.
Comment puis-je nettoyer mon PVD?
L’entretien du PVD est simple. Vous pouvez utiliser un chiffon doux avec de l’eau et du savon doux. Évitez tous les produits conçus pour enlever les ternissures ou la rouille, et contenant de l’acide chlorhydrique, fluorhydrique et/ou phosphorique ou des agents caustiques. Évitez également l’eau de Javel et les tampons à récurer (tels que Scotch Brite®).
Quelle est la dureté du revêtement ?
La finition en laiton à vie est en nitrure de zirconium (ZrN) et a une dureté de 2800 Vickers ou HRc-80.
Comment dois-je vous envoyer mon produit ?
Le produit doit être reçu propre : complètement désassemblé, exempt d’adhésif, d’huile, de graisse, de poudres, de composés de polissage, et soit chromé, soit en acier inoxydable.
Quel est le plus grand article que vous pouvez PVD ?
Nos systèmes sont capables de revêtements à haut volume.
Diamètre de charge = 35 pouces ou 900 mm.
Hauteur de charge = 60 pouces ou 1524 mm.
Masse de charge = jusqu’à 6613 lbs ou 3000 kg.
Pouvez-vous revêtir sur du plastique ABS ?
Oui, à condition que le plastique ABS soit correctement chromé !
Combien de temps dois-je attendre pour récupérer mon produit ?
PVD Coating fournit un service de qualité en temps opportun, notre délai d’exécution standard est de 15 à 20 jours ouvrables.