Comme je l’ai mentionné dans des billets précédents au fil des ans, bien que je ne sois pas le gars le plus manuel ou le plus bricoleur, je fais un effort pour élargir mes compétences en bricolage lorsque je le peux. Une chose qui me laisse souvent la tête en suspens est l’achat de bois de construction chaque fois que je me lance dans un projet qui le nécessite.
On pourrait penser que le bois de construction est simple ; il s’agit juste d’aller acheter un morceau de bois, non ? Mais c’est étonnamment complexe. Il y a tellement de choix que, même avec une liste de fournitures en main, je me retrouve souvent à errer dans le rayon bois du magasin de bricolage pendant 20 minutes pour essayer de déterminer quelles pièces de bois je dois acheter. Une planche ordinaire ? Du bois de charpente ? Du contreplaqué de qualité C ou D ? Traité sous pression ?
Chaque fois que j’ai fait des recherches sur le bois d’œuvre, j’ai pu trouver certaines des informations dont j’avais besoin à un endroit, et d’autres à un autre. Mais je n’ai jamais pu trouver une ressource complète qui offrait toute la substantifique moelle en un seul endroit. C’est pourquoi j’ai décidé de rédiger cet article afin de regrouper toutes les informations nécessaires à mes propres fins et à celles de nos lecteurs. Je suis conscient que la plupart d’entre vous ne le liront pas par plaisir ; ce que j’espère, c’est que vous pourrez le classer et vous y référer chaque fois que vous aurez une question liée au bois d’œuvre, quelle qu’elle soit.
Enfilmez votre ceinture à outils, et allons-y.
Types de bois d’œuvre : Résineux et feuillus
Il existe deux types de bois d’œuvre : les résineux et les feuillus. Le bois d’œuvre résineux provient de conifères comme le pin, le sapin, l’épicéa et le cèdre. Ces bois obtiennent leur classification pour une raison : ils peuvent être facilement cabossés avec juste votre ongle. Le bois de résineux absorbe et perd l’humidité beaucoup plus facilement que les bois durs. Il faut donc prendre des précautions supplémentaires pour maintenir la stabilité du bois tout au long de sa vie. Le traitement sous pression du bois de résineux est un moyen de maintenir sa solidité lorsqu’il est exposé aux éléments. Nous y reviendrons plus tard.
Le bois d’œuvre résineux
Le bois d’œuvre résineux est moins cher car les conifères poussent plus vite que les feuillus. Par conséquent, le bois d’œuvre résineux est principalement utilisé dans la construction, comme pour la charpente d’une maison ou la construction d’une terrasse. Si vous avez l’intention de réaliser un projet de bricolage à la maison, vous allez probablement utiliser du bois de résineux. Vous pouvez en trouver en abondance dans votre magasin de rénovation à grande surface local.
Le bois d’œuvre en bois dur
Le bois d’œuvre en bois dur provient d’arbres à feuilles caduques, qui ont de larges feuilles qui tombent pendant les mois froids. Les arbres les plus courants dont vous verrez le bois de feuillus provenir sont le chêne, l’érable, le noyer, le caryer et l’acajou. Comme vous pouvez le comprendre d’après leur nom, la plupart des bois durs sont plus durs que les bois tendres (à l’exception du bois de balsa), et ils ne sont pas aussi facilement bosselés.
Les arbres à bois dur mettent beaucoup plus de temps à pousser jusqu’à maturité, et le bois d’œuvre dont ils sont transformés est donc beaucoup plus cher que la variété de bois tendre. Par conséquent, le bois de feuillus est généralement utilisé dans la menuiserie fine, la construction de meubles, l’ébénisterie et les revêtements de sol. Si vous souhaitez vous lancer dans le travail du bois, vous utiliserez principalement des bois durs. Les quincailleries à grande surface n’en ont pas beaucoup en stock cependant, vous devrez donc souvent vous rendre dans un magasin spécialisé dans le travail du bois ou dans une cour à bois pour vous en procurer.
Avec la distinction de base entre le bois d’œuvre résineux et le bois d’œuvre feuillu, entrons dans le vif du sujet de chaque type.
Catégories et grades du bois d’œuvre résineux
Parce que chaque arbre est différent, les pièces individuelles de bois d’œuvre montreront une large gamme de qualité dans la résistance. Pour s’assurer que le bon type de bois d’œuvre est utilisé pour le bon travail, le ministère du Commerce des États-Unis a établi la norme américaine sur le bois d’œuvre résineux.
Il existe trois grandes classifications du bois d’œuvre résineux : Yard, Structural, et Shop and Factory. Examinons chacune d’entre elles en détail.
Le bois de cour
Le bois destiné à des fins de construction et de bâtiment ordinaires. Le bois de cour est généralement classé visuellement, ce qui signifie qu’un inspecteur examine l’apparence du bois pour lui attribuer une note. Le bois de cour se décompose en deux autres catégories : le bois commun et le bois de choix.
Le bois de cour commun. Le bois d’œuvre commun convient à la construction et aux usages utilitaires, et il est classé selon une classification numérique :
- N°1 Commun. La plus haute qualité de bois d’œuvre commun. Le bois d’œuvre commun n° 1 aura quelques petits nœuds serrés.
- No 2 Common. Présente des nœuds plus gros que ceux trouvés dans le No. 1 Common. Le No. 2 est souvent utilisé pour les panneaux et les étagères et convient aux projets généraux de travail du bois.
- No. 3 Common. Présente des nœuds plus nombreux et plus gros que le n° 2. Le bois est généralement endommagé et terni. Il convient bien aux clôtures, aux boîtes et aux caisses.
Les bois de triage sélectionnés. Le bois de triage sélectif a un aspect beaucoup plus beau que le bois commun car il n’a pas ou très peu de nœuds. En raison de son bel aspect, le bois de triage Select est destiné aux finitions naturelles et peintes.
Le bois de triage Select est classé selon une classification par lettres :
- C Select. Presque complètement exempt de tout défaut et est largement utilisé dans les garnitures intérieures et les armoires.
- D Select. A un bel aspect, mais contient quelques nœuds de la taille d’une pièce de dix cents.
Visuel des différentes qualités. Notez comment elles deviennent de plus en plus laides. Le n°3 peut toujours être un bon morceau de bois, il n’est juste pas aussi joli que le n° 1.
Bois de structure
Si vous avez déjà acheté un 2×4 ou un 4×4, vous avez acheté du bois de structure. Le bois de charpente suit une dimension standard pour l’épaisseur et la largeur. En Amérique, les « two-bys » (2x4s, 2x6s, 2x8s, 2x10s) et le 4×4 sont les dimensions de bois de charpente les plus courantes (bien que nous verrons dans un instant qu’un 2×4 ne fait pas vraiment 2 pouces d’épaisseur et 4 pouces de largeur). Si l’épaisseur et la largeur sont standard, la longueur ne l’est pas. Vous pouvez avoir un 2×4 qui fait six, huit ou même dix pieds de long. Il s’agit toujours d’un 2×4. Les tailles prédécoupées standard permettent aux charpentiers et aux encadreurs de maisons d’acheter du bois d’œuvre sans avoir à faire autant de découpe lorsqu’ils l’obtiennent sur le chantier.
Parce que le bois de charpente est fortement utilisé dans la construction, il est souvent classé par contrainte mécanique afin que les constructeurs connaissent la contrainte de flexion de la planche. Il peut aussi être classé visuellement.
Le bois de charpente est classé en sept catégories :
1. Charpente légère. Du bois de 2 à 4 pouces d’épaisseur, 4 pouces de largeur. Classé comme étant soit de construction, soit standard, soit utilitaire. Voici ce que signifient ces désignations :
- Construction. Petits nœuds et trous de nœuds serrés autorisés avec les directives suivantes :
| Largeur nominale | En tout point de la face large | Nœuds douteux ou lâches & Trous |
| 2″ | 3/4″ | 5/8″ | 3″ | 1-.1/4″ | 3/4″ |
| 4″ | 1-1/2″ | 1″ |
- Standard. Splits en bout de planche autorisés tant qu’ils ne sont pas plus longs que la largeur de la planche. Nœuds serrés et trous de nœuds autorisés avec les directives suivantes :
| Largeur nominale | N’importe où sur la face large | Nœuds non solides. ou nœuds lâches & Trous |
| 2″ | 1″ | 3/4″ | 3″ | 1-1/2″ | 1″ |
| 4″ | 2″ |
- Utilité. Fentes autorisées qui sont égales à 1/6 de la largeur de la pièce. Les nœuds ne sont pas limités quant à leur qualité et sont autorisés dans les tailles suivantes :
| Largeur nominale | Partout sur la… large face | Nœud non solide ou lâche & Trous | 2″ | 1-1/4″ | 1″ | 3″ | 2″ | 1-1/4″ | 4″ | 2-1/2″ | 1-1/2″ |
2. Charpente légère structurelle. Bois d’œuvre de 2 à 4 pouces d’épaisseur et de 2 à 4 pouces de largeur. Classé comme Select Structural, 1, 2 ou 3. Voici ce que signifient ces désignations :
- Sélectif structurel. Pratiquement exempt de nœuds. Les nœuds qui existent sont petits et serrés. Le plus solide des quatre grades.
- N°1. Petits nœuds serrés jusqu’à 1-1/2″ autorisés. Les nœuds lâches ne peuvent avoir qu’une largeur de 1″ et ne peuvent apparaître qu’une fois tous les 3 pieds.
- N°2. Des nœuds bien espacés de toute qualité jusqu’à 2″ de large. Peut avoir des nœuds de 1-1/4″ de large tous les 2 pieds.
- N°3. Les nœuds de n’importe quelle qualité peuvent avoir jusqu’à 2-1/2″ de large. Trous de nœuds autorisés tous les 1-3/4″ pieds.
3. Goujons. Bois d’œuvre de 2 à 4 pouces d’épaisseur, de 2 à 4 pouces de largeur. Classé comme montant.
4. Solives et planches structurelles. Bois d’œuvre d’une épaisseur de 2 à 4 pouces, d’une largeur de 6 pouces et plus. Classé comme Select Structural, 1, 2, ou 3.
5. Poutres et longerons. Bois d’œuvre de 5 pouces ou plus d’épaisseur avec une largeur supérieure de plus de 2 pouces à l’épaisseur. Classés comme Select Structural, 1 ou 2, Select Structural étant le plus solide.
6. Poteaux et bois d’œuvre. Bois d’œuvre de 5 pouces par 5 pouces. Classé comme Select Structural, 1, ou 2.
7. Charpente d’apparence. Large catégorie de bois de charpente d’au moins 1 pouce d’épaisseur et 2 pouces de largeur. L’esthétique régit le classement de la charpente d’apparence. Les catégories les plus élevées sont exemptes ou presque exemptes de tout nœud ou défaut. Le bois d’ossature d’aspect est utilisé pour la fabrication de panneaux et de bardages et il existe deux catégories principales d’ossature d’aspect : Il existe deux catégories principales d’ossature d’aspect : Finish et Select. La catégorie Finish est de qualité supérieure à la catégorie Select.
La catégorie Finish n’est disponible que dans le bois d’œuvre provenant de Douglass Firs et Hem-Firs. Les grades sont Supreme, Choice et Quality.
Le classement Select s’applique à toutes les essences de bois résineux de l’Ouest. Les grades sont A, B, C et D :
- A Select. Pas de nœuds, de fentes ou d’autres défauts visibles. Utilisé pour les meubles fins, les armoires exposées, les garnitures et les parquets.
- B Select. Quelques petits défauts, mais presque parfaits. Utilisé pour les armoires, les garnitures et les revêtements de sol exposés.
- C Select. Petits nœuds serrés. Peut être utilisé pour les étagères et certaines garnitures et revêtements de sol.
- D Select. Nombreux nœuds » en épingle » et autres petits défauts.
Les bois de magasin et d’usine
Ce sont des bois sélectionnés à des » fins de refabrication et destinés à des applications non structurelles. » Les portes, les échelles, les crayons, les moulures et les boîtes sont généralement fabriqués à partir de bois d’atelier et d’usine. Le classement varie en fonction de l’utilisation qui en est faite. Ainsi, le bois d’atelier utilisé pour les portes aura un système de classement différent du bois d’atelier utilisé pour fabriquer des crayons. Bien que chaque utilisation ait une nomenclature de classement différente, le classement est généralement basé sur la quantité de bois de haute qualité que vous pouvez obtenir à partir de ce morceau de bois pour une utilisation prévue.
Teneur en humidité au moment de la fabrication
En plus de classer la qualité du bois, les associations de classement du bois signalent également la teneur en humidité au moment où le bois a été transformé en bois d’œuvre ( » surfacé « ). Il est important de le savoir car lorsqu’un morceau de bois d’œuvre résineux sèche, il se rétracte. Cela peut changer les plans pour son utilisation sur le chantier.
- S-GRN. Surfacé à l’état vert.
- S-Dry. Surface sèche. La teneur en humidité était inférieure à 19 % après la fabrication.
- Mc15/KD15. L’humidité était de 15 % ou moins au moment de la fabrication.
- KDHT. Séché au four et traité à la chaleur. Séché à < 19% d’humidité avec le cœur porté à 56 degrés C pendant 30 minutes. Le traitement thermique du bois tue les insectes et les spores de champignons qui peuvent provoquer la pourriture. Le bois qui est expédié dans le monde entier doit être traité à la chaleur.
Tirer tout cela ensemble : L’estampille du bois d’œuvre
La prochaine fois que vous serez à la quincaillerie pour acheter du bois pour votre projet, recherchez une estampille sur le bois d’œuvre qui ressemble à ceci :
STAND & BTR signifie qu’il est classé » Standard et meilleur » en charpente légère. Donc, au minimum, ce morceau de bois est standard, mais il pourrait aussi être de catégorie Construction.
S-DRY signifie que le bois a été séché en surface.
Le triangle avec D-FIR dedans nous permet de savoir que ce morceau de bois provient d’un sapin de Douglas.
Ce petit tampon contient toutes les informations dont nous venons de parler ci-dessus. Ainsi, d’un simple coup d’œil, vous pouvez connaître le type d’arbre dont provient le bois d’œuvre, sa classification, son grade et son taux d’humidité. Plutôt cool, hein ?
Travailler avec du bois de résineux traité sous pression
Parce que les résineux sont susceptibles de pourrir à cause de l’eau et des champignons, le bois de résineux qui sera exposé aux éléments est souvent traité sous pression avec un produit chimique qui préserve le bois. Des choses comme les terrasses, les lampadaires, les balançoires, les poteaux de boîtes aux lettres, les tables de pique-nique, etc. sont souvent fabriquées à partir de bois traité sous pression.
Le processus de traitement sous pression est assez simple. Le bois qui doit être traité est empilé dans une cuve étanche. Tout l’air est aspiré, ce qui provoque l’ouverture des pores du bois. Un produit chimique de préservation est pompé dans un réservoir et une pression est appliquée pour le faire pénétrer profondément dans les cellules du bois. Après le traitement, le bois est retiré et laissé à sécher. Lorsque vous êtes à la quincaillerie, vous pouvez reconnaître le bois traité sous pression à sa teinte verte et à sa légère humidité.
Plusieurs des produits chimiques utilisés pour le traitement sous pression du bois sont classés comme des pesticides par l’Agence de protection de l’environnement, il faut donc faire attention en le manipulant. Ne brûlez jamais de bois traité sous pression dans votre cheminée ou votre feu de camp et ne l’utilisez pas comme paillis ou compost. Et vous devriez envisager de vous laver les mains après l’avoir manipulé afin de vous débarrasser des xénoestrogènes qui provoquent des pertes de testostérone et qui peuvent rester sur votre peau.
Bois de feuillus
Il n’y a pas de largeur standard pour le bois de feuillus comme il y en a pour le bois de résineux structurel, mais il y a des épaisseurs standard. Le bois dur est coupé par incréments d’un quart de pouce. Vous trouverez ci-dessous un tableau de l’épaisseur standard du bois d’œuvre de feuillus :
| Dimension brute | Dimension nominale/Nom | Dimension réelle. (in) | |
|---|---|---|---|
| (Pouces) | (Fraction In) (« quart ») |
S1S1) | S2S2) |
| 1/2″ | 3/8″ | 5/16″ | 5/8″ | 1/2″ | 7/16 | 3/4″ | 5/8″ | 9/16″ | 1″ | 4/4 | 7/8″ | 13/16″ |
| 1 1/4″ | 5/4 | 1 1/8″ | 1 1/16″ | 1 1/2″ | 6/4 | 1 3/8″ | 1 5/16″ | 2″ | 8/4 | 1 13/16″ | 1 3/4″ |
| 3″ | 12/4 | 2 13/16″ | 2 3/4″ | 4″ | 16/4 | 3 13/16″ | 3 3/4″ |
.
Classification et classement du bois de feuillus
La classification et le classement du bois de feuillus sont beaucoup plus simples que ceux du bois de résineux. Pour les bois feuillus, l’apparence est le principal facteur de classement. La National Hardwood Lumber Association régit le système de classement standard des bois de feuillus aux États-Unis.
Il existe quatre grades possibles de bois de feuillus. Le grade est déterminé par la quantité de surface libre qu’une planche particulière possède sur son côté le moins beau (avec les bois feuillus, un côté sera plus beau que l’autre). Une planche de qualité supérieure est longue et large et présente un pourcentage élevé de surface sans défaut. Le bois clair peut être retiré de la planche avec quelques grandes coupes.
Exemple d’un morceau de bois de charpente FAS
- FAS (First and Second). Il s’agit de la catégorie de qualité la plus élevée. Une planche FAS doit avoir au moins 6 pouces de large, 8 à 16 pieds de long, et est claire à 83,3 % sur son côté le moins beau.
- Select – No 1 Common. Planche qui a au moins 3 pouces de large, 4 pieds de long, et qui est claire à 66,6 % sur son côté le moins beau
- Sélectionner – No. 2 Commun. Panneau d’au moins 3 pouces de large, 4 pieds de long, et qui est exempt de défauts à 50 %
- Sélectionner – No. 3 Common. Planche qui a au moins 3 pouces de large, 4 pieds de long, et qui est 33,3 % exempte de défauts.
Différents bois feuillus ont différents critères que vous recherchez pour donner les grades ci-dessus. Vous voudrez consulter le site Web de la National Hardwood Association pour plus de détails.
Défauts courants du bois d’œuvre
Le bois d’œuvre de résineux et de feuillus présentera des défauts en raison de la façon dont l’arbre dont il provient a poussé ou de la façon dont il a été usiné au cours du processus de fraisage. Si les défauts du bois d’œuvre peuvent être travaillés et incorporés dans des projets de menuiserie fine, les défauts du bois de structure doivent être réduits au minimum. Soyez à l’affût des défauts courants suivants :
Courbure. Déformation sur la face d’une planche d’un bout à l’autre.
Tasse. Creux en travers de la face de la planche.
Crochetage. Gauchissement le long de la ligne de bord, également connu sous le nom de couronne. Ce phénomène est plus fréquent dans le bois d’œuvre coupé au centre de l’arbre.
Fente. Fente traversant toute la pièce de bois, communément aux extrémités.
Torsion. Gauchissement du bois d’œuvre où les extrémités se tordent dans des directions opposées.
Check. Fissure le long des anneaux de croissance annuels du bois, ne traversant pas toute l’épaisseur du bois.
Shake. Séparation du grain entre les anneaux de croissance, s’étendant souvent le long de la face de la planche et parfois sous sa surface.
Flache. Bois manquant ou écorce non taillée le long du bord ou du coin de la pièce.
Nœuds et trous de nœuds. Les nœuds serrés ne sont généralement pas un problème. Ils resteront là. Les nœuds lâches peuvent tomber et affecter l’intégrité du bois.
Un 2×4 n’est pas vraiment un 2×4 : Comprendre le dimensionnement du bois
Les pièces de bois les plus courantes que vous utiliserez pour des projets autour de la maison sont les » two-bys » et les 4×4. Encore une fois, ces chiffres font référence à l’épaisseur et à la largeur de la planche. Ainsi, un 2×4 est un morceau de bois d’œuvre de 2 pouces d’épaisseur et de 4 pouces de largeur.
Sauf, pas vraiment.
Le 2×4 (et les autres deux-bois) utilise ce qu’on appelle une mesure » nominale « . Les usines coupent généralement un arbre en bois d’œuvre peu de temps après l’abattage de l’arbre, il y a donc beaucoup d’humidité dans ce morceau de bois. Lorsque l’usine découpe un morceau de bois en 2×4, il mesure en fait 2 pouces d’épaisseur sur 4 pouces de largeur. Mais au fur et à mesure que le bois sèche pendant son transport vers le chantier, il rétrécit. Au moment où vous achetez ce 2×4, il mesure en fait environ 1-1/2″ x 3-1/2 », à peu près.
Donc, tenez-en compte la prochaine fois que vous construirez un projet avec et que vous achèterez du bois d’œuvre.
Le contreplaqué et le lambris
Un article sur le bois de charpente ne serait pas complet sans parler du contreplaqué. Le contreplaqué est fortement utilisé dans les travaux de construction comme les planchers, les toitures et les bardages. Si vous décidez un jour de fabriquer votre propre boîte de pliométrie pour votre salle de sport de garage (bientôt sur AoM !), vous allez utiliser du contreplaqué.
La raison pour laquelle le contreplaqué est un matériau si incontournable est qu’il est solide, léger et rigide. En raison de la façon dont il est construit, un seul panneau de contreplaqué peut couvrir de grandes distances sans se plier. Même s’il se fissure, il ne se fissure pas de part en part.
Le contreplaqué est fabriqué en superposant de fines pièces de placage de bois appelées « plis ». Chaque couche est alternée à 90 degrés par rapport à la couche qui la précède, puis collée ensemble. Cette construction en couches est ce qui donne au contreplaqué sa résistance.
Parce qu’on ne voit qu’un seul côté du contreplaqué à chaque fois qu’il est installé, un seul côté semble beau et lisse. Ce côté est appelé la « face ». Le côté rugueux est appelé le « dos ».
Le contreplaqué peut être fabriqué à partir de bois tendre, de bois dur ou d’une combinaison des deux. La plupart du contreplaqué que vous achetez à la quincaillerie pour des projets autour de la maison est fabriqué à partir de bois de résineux.
Grades de contreplaqué
Il existe quelques systèmes de classement du contreplaqué, mais la plupart d’entre eux suivent une classification A-D, A étant le meilleur. Le contreplaqué est également classé comme extérieur, exposition 1, exposition 2 et intérieur. Le type de contreplaqué que vous choisirez dépendra de l’économie, du degré d’exposition aux éléments que le bois recevra, et si l’apparence est importante pour vous.
- Extérieur. Liaison entièrement étanche (colle) entre les couches et conçue pour les applications soumises à une exposition permanente aux intempéries et à l’humidité.
- Exposition 1. Liaison entièrement imperméable mais non destinée à une exposition permanente aux intempéries ou à l’humidité.
- Exposition 2. Type intérieur avec liaison intermédiaire. Destiné aux applications de construction protégées où une légère exposition à l’humidité peut être attendue.
- Intérieur. Applications intérieures uniquement.
Si vous n’avez pas beaucoup d’argent et que vous ne vous souciez pas que votre contreplaqué soit baby smooth en surface, optez pour une catégorie inférieure. Il est tout aussi solide que les qualités d’apparence plus agréable.
- A. Surface lisse et pouvant être peinte. Les réparations du placage comme le remplacement des nœuds par des rustines peuvent être faites, mais pas plus de 18. Utilisé pour des projets comme les armoires.
- B. Surface solide. Fentes mineures autorisées.
- C. Nœuds serrés et trous de nœuds autorisés. Peut également présenter des décolorations et des défauts de ponçage en surface tant que cela ne nuit pas à la résistance.
- D. Nœuds et trous de nœuds plus importants autorisés.
Vous verrez souvent du contreplaqué avec deux grades comme dans « A-C ». Cela signifie que la face avant est de qualité A et que la face arrière est de qualité C.
En plus des deux classifications ci-dessus, le contreplaqué est également classé en tant que revêtement, plancher I stud et bardage. Cela précise simplement pour quelle utilisation finale particulière une pièce de contreplaqué a été conçue. La plupart du contreplaqué que vous achetez à la quincaillerie pour des projets autour de la maison comme un établi sera classé comme revêtement.
Comme pour le bois d’œuvre résineux, le contreplaqué aura un tampon avec toutes ces informations quelque part sur la planche. Cela ressemble à ceci:
Et voilà. À peu près tout ce que vous voudrez jamais savoir sur le bois de construction. Mettez-le en signet pour pouvoir y revenir la prochaine fois que vous devrez vous rendre à la scierie pour acheter du bois. J’espère que vous avez trouvé cela utile !
Happy hammering !