Le poly (méthacrylate de méthyle) est le nom scientifique du polymère synthétique communément appelé acrylique, verre acrylique et plexiglas. Lorsqu’il n’est pas modifié, il est cassant, transparent et léger. Il transmet la lumière et, lorsqu’il est modifié, il est disponible dans un large éventail de couleurs, de textures et de formes. Il a été découvert pour la première fois en 1893 par un chimiste français, mais son application commerciale n’a pas été répandue avant 1993, lorsque Otto Rohm l’a mis sur le marché en tant que produit connu sous le nom de Plexiglas.
Propriétés scientifiques
Le PMMA a un point de fusion de 320°F et une gamme de densité de 1,17-1,20 g/cm3. Il ne subit aucune réaction par solution aqueuse par rapport à d’autres polymères et plastiques il a une grande résistance aux rayures. Souvent, si la surface du matériau construit à partir de PMMA est compromise, cela peut être attribué à l’exposition à des produits chimiques à base d’hydrocarbures aromatiques ou chlorés, d’esters ou de cétones.
Résistant au son et à la rupture
Le PMMA peut réduire les transmissions des ondes sonores externes, ce qui le rend résistant au son. C’est un isolant bénéfique lors de la construction de zones qui ont l’intention d’inclure le son interne et d’exclure le son externe. Quelques exemples seraient les studios audio, les bibliothèques, les pièces calmes et même les voitures.
Du fait de sa durabilité, le PMMA est moins susceptible de se briser que son équivalent en verre. Parce qu’il est résistant aux bris, il constitue un excellent substitut au verre lors de la construction de fenêtres, de lucarnes bombées, de panneaux de signalisation et d’affichages.
Durabilité environnementale
Le PMMA est très utile pour une utilisation en extérieur. Il ne se corrode pas et résiste aux rayons ultraviolets, aux intempéries et à la plupart des autres facteurs environnementaux. Le PMMA est l’un des plastiques les plus sûrs, étant à la fois recyclable et sans BPA. Cela rend le PMMA considérablement durable.
Comment le PMMA est-il fabriqué ?
Le PMMA est fabriqué par un processus appelé polymérisation. Le méthacrylate de méthyle est placé dans un moule ainsi qu’un catalyseur qui est ajouté pour accélérer le processus. Grâce à ce processus, le PMMA peut être façonné en de nombreuses formes telles que des feuilles, des blocs, des résines et des perles. Si vous le souhaitez, la colle acrylique aide à ramollir les pièces et à les souder ensemble.
Le PMMA peut être facilement manipulé de nombreuses façons. Il peut être collé à d’autres matériaux, ce qui peut aider à améliorer ses propriétés. Grâce au thermoformage, il est pliable lorsqu’il est chauffé et solidifié lorsqu’il est refroidi. Il peut être correctement dimensionné à l’aide d’une scie ou d’une découpe au laser. S’il est poli, toute rayure sera éliminée de la surface, ce qui aidera à maintenir son intégrité.
À quoi sert le PMMA ?
De nombreuses industries utilisent le PMMA car il est très polyvalent. Voici quelques applications courantes :
La rénovation de la maison & Architecture
Lorsqu’il s’agit de construction, le PMMA s’avère très pratique. Il est souvent le choix pour les lucarnes incassables. On le trouve également dans de nombreuses douches et baignoires, beaucoup préférant même l’acrylique aux carreaux de céramique. Comme mentionné précédemment, l’acrylique se retrouve dans de nombreuses pièces insonorisées, studios audio et voitures.
Projets de bricolage
Que ce soit pour le travail ou les loisirs, le PMMA est un excellent matériau pour les projets de bricolage. Le PMMA est facile et sûr à travailler, il peut être utilisé dans la construction de structures artistiques et de divers designs. L’acrylique se retrouve dans de nombreux cadres de photo, sous-verres et étagères de bricolage. En outre, c’est une excellente couverture de table protectrice et esthétique.
Fenêtres
L’acrylique est un matériau plus léger, ce qui le rend plus facile à installer que d’autres options telles que le verre. En outre, le PMMA ne se brise pas facilement et même si une fenêtre en plexiglas devait se briser, cela créerait des morceaux émoussés au lieu d’éclats tranchants.
PMMA VS. Le verre
Par rapport au verre, le PMMA est 50 % plus léger, 90 à 92 % plus clair, plus durable et plus abordable. Il peut conserver ses propriétés sur une longue période, même lorsqu’il est exposé aux rayons UV et aux intempéries. En outre, le PMMA est résistant aux rayures. Le verre a tendance à être délicat car il se raye et se casse facilement. Lorsqu’il se casse, il se brise en de nombreux éclats tranchants. C’est non seulement peu pratique, mais également dangereux. L’acrylique, quant à lui, est à la fois résistant aux rayures et aux éclats. Pour les raisons mentionnées ci-dessus, beaucoup optent pour le PMMA comme substitut au verre.
Le PMMA VS. Polycarbonate
Le polycarbonate est généralement produit par fabrication par extrusion. Il est plus durable que l’acrylique et le polycarbonate est ininflammable et très résistant aux produits chimiques. Le polycarbonate serait mieux adapté à un projet qui nécessite un matériau presque indestructible, comme des fenêtres résistant aux balles ou des barrières de patinoire de hockey.
Le PMMA est plus clair et plus brillant que le polycarbonate. Lorsqu’on le compare au polycarbonate, le PMMA transmet mieux la lumière, il est sans BPA et il est plus abordable que le polycarbonate. Le PMMA serait mieux adapté aux présentoirs de vente au détail ou au remplacement du verre, comme les fenêtres incassables ou les parois d’un aquarium
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