FAQ

  • Is PVD de moeite waard?
  • Welke materialen kunnen worden gecoat?
  • Welke oppervlakteafwerking is vereist?
  • Wat is de laagdikte?
  • Aan welke temperatuur wordt het onderdeel blootgesteld?
  • Hoe goed is de corrosiebescherming?
  • Welke kleuren zijn beschikbaar?
  • Hoe maak ik mijn PVD schoon?
  • Hoe hard is de coating?
  • Hoe moet ik mijn product naar jullie sturen?
  • Wat is het grootste item dat jullie kunnen PVD?
  • Kun je over ABS plastic coaten?
  • Hoe lang moet ik wachten om mijn product terug te krijgen?

Is PVD het waard?

Ja, PVD is een superharde coating die veruit de meest duurzame coating is die vandaag beschikbaar is.

Welke materialen kunnen worden gecoat?

PVD Coatings heeft bewezen het beste te hechten aan verchroomde materialen. Op voorwaarde dat het materiaal grondig verchroomd is met nikkel/chroom kan bijna elk materiaal van een PVD coating worden voorzien. PVD kan rechtstreeks op roestvrij staal en titanium metalen worden aangebracht.

Welke afwerking van het oppervlak is vereist?

De PVD-coating zal niet egaliseren of opvullen zoals een galvanisch aangebrachte afwerking, zodat onvolkomenheden in het oppervlak nog steeds zichtbaar zullen zijn na het coatingproces. Gepolijste of spiegelende oppervlakken worden gebruikt om PVD gepolijste afwerkingen te produceren en geborstelde of satijnen oppervlakken om satijnen of matte PVD afwerkingen te produceren.

Wat is de dikte van de coating?

De dikte van de coating ligt meestal tussen 0,25 micron en 5 micron.

Aan welke temperatuur wordt het onderdeel blootgesteld?

Afhankelijk van het substraatmateriaal (zink, messing, staal of kunststof) kan de procestemperatuur worden geregeld van 50 graden Fahrenheit tot 400 graden Fahrenheit.

Hoe goed is de corrosiebescherming?

De meeste industriestandaarden zijn gebaseerd op neutrale zoutnevel (ASTM B117) of CASS (Copper-Accelerated Acetic Acid-Salt Spray)(ASTM-B368). Zirkoniumnitride (ZrN) heeft aangetoond 1200 uur neutrale zoutnevel en meer dan 150 uur CASS op gegalvaniseerd messing te overtreffen.

Welke kleuren zijn beschikbaar?

fhankelijk van het opgedampte metaal (target) en het mengsel van reactieve gassen dat tijdens het PVD-depositieproces wordt gebruikt, kunnen verschillende kleuren worden geproduceerd. Het gamma omvat, maar is niet beperkt tot: Messing tinten, Goud tinten, Zwart tot Grijs, Nikkel, Chroom, Koper en Brons tinten. De resultaten zijn verkrijgbaar in een gepolijste, satijnen of matte afwerking.

Hoe maak ik mijn PVD schoon?

PVD-onderhoud is eenvoudig. U kunt een zachte doek met milde zeep en water gebruiken. Vermijd alle producten die bedoeld zijn om aanslag of roest te verwijderen en die zoutzuur, fluorwaterstofzuur en/of fosforzuur of bijtende middelen bevatten. Vermijd ook bleekmiddel en schuursponsjes (zoals Scotch Brite®).

Hoe hard is de coating?

De lifetime Brass afwerking is Zirconium Nitride (ZrN) en heeft een hardheid van 2800 Vickers of HRc-80.

Hoe moet ik mijn product naar u opsturen?

Producten moeten schoon ontvangen worden: volledig gedemonteerd, vrij van lijm, olie, vet, poeders, polijstmiddelen, en ofwel verchroomd of roestvrij staal.

Wat is het grootste item dat jullie kunnen PVD-en?

Onze systemen kunnen grote hoeveelheden coatings aanbrengen.
Laad Diameter = 35 inch of 900 mm.
Laad Hoogte = 60 inch of 1524 mm.
Laad Massa = tot 6613 lbs of 3000 kg.

Kunt u coatings aanbrengen op ABS plastic?

Ja, zolang de ABS kunststof maar goed verchroomd is!

Hoe lang moet ik wachten om mijn product terug te krijgen?

PVD Coating levert kwaliteit service in een tijdige manier, onze standaard turn around time is 15-20 werkdagen.

Geef een reactie

Het e-mailadres wordt niet gepubliceerd. Vereiste velden zijn gemarkeerd met *