La soldadura MIG es muy popular entre muchos soldadores porque proporciona un acabado más limpio para la soldadura de acero dulce. La soldadura MIG permite a los artistas, aficionados al hogar, agricultores, entusiastas de los deportes de motor y soldadores de bricolaje hacer la mayoría de los tipos de fabricaciones y soldaduras de mantenimiento con facilidad.
El proceso se basa en el uso de un gas de protección para proteger el arco y el charco de soldadura. Normalmente, los soldadores utilizan CO2, argón o una mezcla de estos dos para soldar acero dulce porque proporcionan el mejor blindaje para los proyectos.
Pero, ¿cuál es el mejor gas para la soldadura MIG de acero dulce?
Dos tipos de combinaciones de gas son los preferidos en la soldadura MIG para el acero dulce; 100% CO2 y una mezcla de 25-75 Carbono-Argón.
El 25% de Carbono con el 75% de gas Argón es el gas de blindaje más utilizado por los soldadores MIG caseros y aficionados. Esta mezcla no es barata, pero los soldadores la prefieren porque le da un buen equilibrio entre el costo y la calidad de la soldadura terminada.
Esta mezcla de gas de protección ampliamente disponible en las tiendas locales de suministros para soldadores. Se puede comprar en cilindros de diferentes tamaños y es fácil de llevar en el maletero de su coche. Esta mezcla de gas es perfecta si usted está planeando hacer la soldadura ocasional alrededor de la casa o el rancho.
Antes de entrar en más detalles sobre esto, sin embargo, así como otros gases de uso común, hay algunas otras cosas que usted necesita saber primero.
Gases utilizados en la soldadura MIG
La soldadura MIG se lleva a cabo con un arco generado a través de un electrodo de hilo sólido continuo. El electrodo se alimenta a través de una pistola de soldadura y crea un charco de soldadura en la superficie del metal que une dos materiales base.
El arco se protege a través de un gas de protección que también se envía a través de la pistola de soldadura. El gas protector también protege el baño de soldadura de la contaminación.
Diferentes gases pueden proteger el baño de soldadura de la contaminación ambiental. Se pueden diferenciar como gases inertes o no inertes.
Gases inertes
Los gases inertes, también conocidos como gases nobles, son muy resistentes a los cambios químicos en condiciones ambientales normales. Esto significa que el arco de protección y la soldadura reciben la mejor protección con los gases inertes.
Los gases inertes más populares son el Argón y el Helio. Ambos gases se utilizan normalmente en la soldadura MIG y TIG.
Muchos soldadores nuevos se preguntan: «¿Puedo utilizar el Argón para soldar acero dulce?»
La respuesta es sí.
Es uno de los gases de protección más populares en la industria, además del CO2.
El Argón se utiliza generalmente solo, al 100% o mezclado con uno o dos gases más para una penetración más profunda en el metal. El escudo de argón ayuda a hacer una penetración de soldadura más amplia pero poco profunda.
Es genial para mantener el arco estable. El Helio puede arder mucho más caliente que el Argón y crear una soldadura más profunda. Sin embargo, es más caro que el Argón.
Dado que los gases inertes son más resistentes a las reacciones químicas, crean muchas menos salpicaduras durante la soldadura que los gases semi-inertes o no inertes. El helio reduce en gran medida la porosidad de la soldadura.
Sin embargo, utiliza mucha más potencia que el Argón y requiere más precaución porque puede calentarse y causar quemaduras y sobrecalentamiento.
La mayoría de los soldadores mezclan tanto el Argón como el Helio con otros gases menos costosos para mantener los costes bajos. La mezcla también es necesaria ya que la aplicación de Argón o Helio puro sólo se aconseja para metales no ferrosos como el aluminio y el cobre.
Gases semi y no inertes
Los gases semi-inertes ofrecen una resistencia moderada a los cambios químicos y protegen el arco y la soldadura. Aunque no son tan eficaces como los gases inertes, son mucho más baratos y se mezclan con el argón para mantener los costes bajos.
El dióxido de carbono es un gas semi-inerte que se utiliza a menudo en la soldadura MIG para la fabricación de acero.
El carbono es lo suficientemente inerte como para que se pueda utilizar por sí solo en muchos proyectos. También se mezcla con Argón en una proporción para proyectos más delicados.
El principal beneficio de usar CO2 es que permite una penetración mucho más profunda del arco en el material de soldadura. Cuando se utiliza en una proporción baja con respecto al Argón, como una mezcla de 75-25 Ar/CO2, crea soldaduras muy bonitas a la vez que reduce la porosidad para el acabado.
La única desventaja del CO2 es que crea un arco más duro que provoca más salpicaduras, lo que suele requerir más limpieza alrededor de la soldadura posteriormente.
El oxígeno es otro gas utilizado en la soldadura MIG para el blindaje. El oxígeno no es inerte y generalmente se utiliza en pequeñas proporciones para estabilizar el arco.
Su propósito principal es aumentar la penetración de la soldadura para metales más gruesos y proyectos de acero inoxidable.
Si se utiliza en una gran proporción, el oxígeno puede ser perjudicial para la soldadura porque aumentará la oxidación del metal. Por eso sólo se utiliza en pequeños porcentajes, como el 1 – 5 por ciento en la mezcla.
¿Qué es el acero dulce?
El acero dulce es un tipo de acero de bajo carbono con una composición de 0,05% a 0,25% de carbono, basado en el peso. El acero dulce no es un acero de aleación, por lo que no contiene grandes cantidades de otros elementos además del hierro.
Este acero es generalmente más dúctil, mecanizable y soldable que el acero de alto carbono y el acero inoxidable.
Sin embargo, esto también hace que sea casi imposible endurecer y fortalecer el acero dulce a través del calentamiento y el enfriamiento. El bajo contenido de carbono también significa que ofrece una resistencia a la tracción menor que el acero de alto carbono y el acero inoxidable.
¿Qué otros gases son buenos para la soldadura MIG de acero dulce?
Ya he mencionado las combinaciones de gas ideales y más comunes para la soldadura MIG de acero dulce arriba (100% CO2 y una mezcla de 25-75 de carbono-argón). Pero, ¿hay otras opciones?
Sí.
El segundo gas comúnmente utilizado en la soldadura de acero dulce es el 100% de CO2. Este gas se utiliza cuando el coste es un problema y no se necesita que la soldadura tenga el mejor aspecto. El 100% de Dióxido de Carbono está ampliamente disponible en las tiendas de suministros de soldadura y es el gas más barato que se puede comprar.
Cuando usted compra un tanque de gas de Dióxido de Carbono, obtiene más volumen del gas en el cilindro en comparación con una mezcla de Argón/Co2. Esto se debe a que el gas se almacena en un estado frío y licuado.
Beneficios de la mezcla de argón y carbono y del carbono 100
Ambos tipos de mezclas de gas ofrecen diversas ventajas y desventajas para los usuarios. Cuál usar depende de su propósito específico de soldadura.
Mezcla de argón-carbón para blindaje
Cuanto mayor sea el porcentaje de mezcla de argón en su gas de blindaje, mejor calidad tendrán sus proyectos.
Una mezcla de 75-25 le permitirá trabajar rápidamente y dará a sus proyectos terminados un aspecto mucho más limpio. Es preferible cuando se trabaja en proyectos delicados con metales más finos o soldaduras que se apoyarán en superficies superiores para sus estructuras.
Algunas personas también aumentan la proporción de Argón y van con una mezcla de 85%- 25% porque les da un acabado de cordón más suave.
Sin embargo, hay dos problemas con una mezcla alta de Argón.
Primero, es muy caro. Si usted es un soldador profesional, asegúrese de que sus costes no sobrepasen los precios que cobra por su servicio.
El segundo problema es que una mayor concentración de Argón disminuye la tasa de penetración del arco en el material.
Esta es la razón por la que los soldadores no utilizan gas Argón puro para soldar. Los gases de protección compuestos puramente por gas inerte, como el Argón, no son buenos para la soldadura MIG de acero dulce, ya que suelen causar una soldadura fea e inconsistente.
100% de carbono para la protección
Si el coste es algo que le preocupa y sus soldaduras no necesitan tener el mejor acabado, entonces podría utilizar CO2 puro para la soldadura MIG de acero dulce. Es considerablemente más barato que una mezcla de Argón y se puede conseguir fácilmente en las tiendas de suministros.
El Dióxido de Carbono no es un gas inerte como el Argón pero ofrece suficiente protección química comúnmente utilizada como gas de protección en la soldadura MIG. Reacciona con el arco y produce un aura más «caliente» que la mezcla de C25.
Esto crea una penetración más profunda en los metales de unión y forma un cordón más fuerte y más grande.
El arco eléctrico no es muy estable cuando se utiliza con Dióxido de Carbono puro. Esto hace que el arco crepite y salte más, creando salpicaduras.
También crea una cantidad moderada de humo y vapores mientras se suelda.
Una mayor cantidad de salpicaduras significa que se requiere más limpieza después de terminar el trabajo.
El carbón puro no debe usarse cuando se sueldan calibres de metal más finos a amperios bajos porque el arco puede hacer agujeros en el armazón.
Resumen
No existe el mejor gas para la soldadura de acero dulce. Cuando trabaje en un proyecto de soldadura, tendrá que evaluar los objetivos que tiene para elegir el gas de protección correcto para su propósito específico.
Los factores importantes incluyen el coste del gas, la calidad de la soldadura terminada, cómo quiere preparar el material, el grosor del material base y cuánta limpieza posterior a la soldadura es posible. También hay que tener en cuenta su productividad y el tiempo que va a dedicar a la soldadura.
La mayoría de los soldadores profesionales tienen a mano varios depósitos de gases de protección y los utilizan alternativamente en función del proyecto en el que estén trabajando. Esto ayuda a asegurar que se obtiene el mejor gas de soldadura para diferentes proyectos y se ajusta a medida que se avanza.
Preguntas relacionadas
¿Qué gas es mejor para la soldadura MIG?
La mayoría de los soldadores están de acuerdo en que una mezcla de 75% de Argón, 25% de Carbono da la mejor mezcla para la soldadura de acero dulce. Este gas de protección ayuda a mantener la llama constante y reduce las salpicaduras, al tiempo que proporciona una penetración lo suficientemente profunda.
¿Puedo usar argón para la soldadura MIG de acero dulce?
Sí. Puede usar argón puro para la soldadura MIG de acero dulce. Sin embargo, es probable que obtenga un acabado poco atractivo, alto y estrecho. Usar 100% de Argón debilitará, luego socavará y también perderá ductilidad.
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