- Il PVD vale la pena?
- Quali materiali possono essere rivestiti?
- Quale finitura superficiale è richiesta?
- Qual è lo spessore del rivestimento?
- A quale temperatura è esposto il pezzo?
- Quanto è buona la protezione dalla corrosione?
- Quali colori sono disponibili?
- Come si pulisce il PVD?
- Quanto è duro il rivestimento?
- Come devo inviarvi il mio prodotto?
- Qual è l’articolo più grande che potete verniciare?
- Potete verniciare sulla plastica ABS?
- Quanto tempo devo aspettare per riavere il mio prodotto?
Il PVD vale la pena?
Sì, il PVD è un rivestimento super duro che è di gran lunga il rivestimento più resistente oggi disponibile. Una qualità superiore che durerà più a lungo di qualsiasi finitura tradizionale.
Quali materiali possono essere rivestiti?
I rivestimenti PVD hanno dimostrato di aderire meglio ai materiali cromati. A condizione che il materiale sia accuratamente cromato con nichel/cromo, quasi tutti i materiali possono essere rivestiti con PVD. Il PVD può essere depositato direttamente sull’acciaio inossidabile e sui metalli di titanio.
Quale finitura superficiale è richiesta?
Il rivestimento PVD non livella o riempie come una finitura galvanica, quindi le imperfezioni della superficie saranno ancora visibili dopo il processo di rivestimento. Le superfici lucide o a specchio sono utilizzate per produrre finiture PVD lucide e le superfici spazzolate o satinate per produrre finiture PVD satinate o opache.
Qual è lo spessore del rivestimento?
Lo spessore del rivestimento è solitamente compreso tra 0,25 micron e 5 micron.
A quale temperatura è esposto il pezzo?
A seconda del materiale del substrato (zinco, ottone, acciaio o plastica) la temperatura del processo può essere controllata da 50 gradi Fahrenheit a 400 gradi Fahrenheit.
Quanto è buona la protezione dalla corrosione?
La maggior parte degli standard industriali sono basati sulla nebbia salina neutra (ASTM B117) o CASS (Copper-Accelerated Acetic Acid-Salt Spray) (ASTM-B368). Il nitruro di zirconio (ZrN) ha dimostrato di superare le 1200 ore di nebbia salina neutra e oltre 150 ore CASS su ottone galvanizzato.
Quali colori sono disponibili?
A seconda del metallo evaporato (target) e della miscela di gas reattivi utilizzati durante il processo di deposizione PVD, possono essere prodotti diversi colori. La gamma include, ma non si limita a: Tonalità ottone, tonalità oro, dal nero al grigio, nichel, cromo, rame e bronzo. I risultati sono disponibili in una finitura lucida, satinata o opaca.
Come posso pulire il mio PVD?
La manutenzione del PVD è semplice. Puoi usare un panno morbido con acqua e sapone neutro. Evitare tutti i prodotti destinati a rimuovere l’appannamento o la ruggine e che contengono acido cloridrico, fluoridrico e/o fosforico o agenti caustici. Evitare anche la candeggina e le spugnette abrasive (come Scotch Brite®).
Quanto è duro il rivestimento?
La finitura in ottone a vita è in nitruro di zirconio (ZrN) e ha una durezza di 2800 Vickers o HRc-80.
Come devo inviarvi il mio prodotto?
Il prodotto deve essere ricevuto pulito: completamente smontato, privo di adesivo, olio, grasso, polveri, composti di lucidatura, e cromato o in acciaio inossidabile.
Qual è l’articolo più grande che potete PVD?
I nostri sistemi sono capaci di rivestimenti ad alto volume.
Diametro di carico = 35 pollici o 900 mm.
Altezza di carico = 60 pollici o 1524 mm.
Massa di carico = fino a 6613 lbs o 3000 kg.
Potete rivestire la plastica ABS?
Sì, a condizione che la plastica ABS sia adeguatamente cromata!
Quanto tempo devo aspettare per riavere il mio prodotto?
PVD Coating fornisce un servizio di qualità in modo tempestivo, il nostro tempo standard è di 15-20 giorni lavorativi.