- Czy PVD jest tego warte?
- Jakie materiały mogą być powlekane?
- Jakie wykończenie powierzchni jest wymagane?
- Jaka jest grubość powłoki?
- Jakiej temperaturze poddawana jest część?
- Jak dobra jest ochrona antykorozyjna?
- Jakie kolory są dostępne?
- Jak wyczyścić moje PVD?
- Jak twarda jest powłoka?
- Jak powinienem wysłać mój produkt?
- Jaki jest największy element, który można pokryć PVD?
- Czy można pokryć powłoką plastik ABS?
- Jak długo muszę czekać na zwrot mojego produktu?
Czy PVD jest tego warte?
Tak, PVD jest super twardą powłoką, która jest zdecydowanie najbardziej trwałą powłoką dostępną obecnie. Najwyższa jakość, która przetrwa każde tradycyjne wykończenie.
Jakie materiały mogą być pokrywane?
Powłoki PVD okazały się najlepiej przylegać do materiałów chromowanych. Pod warunkiem, że materiał jest dokładnie chromowany za pomocą niklu/chromu, prawie każdy materiał może być pokryty powłoką PVD. PVD może być nakładane bezpośrednio na stal nierdzewną i tytan.
Jakie wykończenie powierzchni jest wymagane?
Powłoka PVD nie wyrówna ani nie wypełni powierzchni tak jak powłoka galwaniczna, więc niedoskonałości powierzchni będą nadal widoczne po procesie powlekania. Powierzchnie polerowane lub lustrzane są używane do produkcji polerowanych wykończeń PVD, a powierzchnie szczotkowane lub satynowe do produkcji satynowych lub matowych wykończeń PVD.
Jaka jest grubość powłoki?
Grubość powłoki wynosi zwykle od 0,25 mikrona do 5 mikronów.
W jakiej temperaturze jest wystawiona część?
Zależnie od materiału podłoża (cynk, mosiądz, stal lub tworzywo sztuczne) temperatura procesu może być kontrolowana w zakresie od 50 do 400 stopni Fahrenheita.
Jak dobra jest ochrona antykorozyjna?
Większość standardów przemysłowych opiera się na neutralnej mgle solnej (ASTM B117) lub CASS (Copper-Accelerated Acetic Acid-Salt Spray) (ASTM-B368). Azotek cyrkonu (ZrN) przekroczył 1200 godzin neutralnej mgły solnej i ponad 150 godzin CASS na galwanizowanym mosiądzu.
Jakie kolory są dostępne?
W zależności od odparowanego metalu (celu) i mieszaniny gazów reaktywnych użytych w procesie osadzania PVD, można uzyskać różne kolory. Zakres ten obejmuje, ale nie ogranicza się do: Mosiężne odcienie, Złote odcienie, Czarne do Szarego, Nikiel, Chrom, Miedź i Brązowe odcienie. Rezultaty są dostępne w wykończeniu polerowanym, satynowym lub matowym.
Jak czyścić PVD?
Konserwacja PVD jest prosta. Możesz użyć miękkiej szmatki z łagodnym mydłem i wodą. Unikaj wszystkich produktów przeznaczonych do usuwania nalotu lub rdzy, zawierających kwas solny, fluorowodorowy i/lub fosforowy lub środki żrące. Unikaj również wybielaczy i padów do szorowania (takich jak Scotch Brite®).
Jak twarda jest powłoka?
Dożywotnie mosiężne wykończenie jest azotkiem cyrkonu (ZrN) i ma twardość 2800 Vickersa lub HRc-80.
Jak powinienem wysłać mój produkt?
Produkt musi być dostarczony czysty: całkowicie zdemontowany, wolny od kleju, oleju, smaru, proszków, związków polerujących i albo chromowany albo ze stali nierdzewnej.
Jaki jest największy przedmiot, który możecie poddać PVD?
Nasze systemy są w stanie wykonać powłoki w dużych ilościach.
Średnica wsadu = 35 cali lub 900 mm.
Wysokość wsadu = 60 cali lub 1524 mm.
Masa wsadu = do 6613 funtów lub 3000 kg.
Czy możesz powlekać plastik ABS?
Tak, tak długo jak plastik ABS jest odpowiednio chromowany!
Jak długo muszę czekać na zwrot produktu?
PVD Coating dostarcza wysokiej jakości usługi w sposób terminowy, nasz standardowy czas realizacji to 15-20 dni roboczych.